炽熔堆燃油锅炉生产厂性价比出众

换热机组适用范围

(1)换热机组的功能相当于换热站.配合集、分水器可向若干个环路供热。凡需换热站的热力工程均可用换热机组代替。

(2)本机组不仅能满足以蒸汽和高温水为一次工质，二次水为普通低温热水(95℃/70℃)的散热器供暖系统和风机盘管空调系统所需的热水(60℃/50℃)，也可满足低温热水(95℃/70℃)，为一次工质，二次水为(60℃/50℃)的风机盘管空调系统。

(3)可适用于其它热水供应系统。

4、性能特点

(1)节能，该换热机组传热系数为6000-8000W/m2.0C。

(2)全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。

(3)改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

(4)换热速度快，耐高温(400℃)，耐高压(2.5Mpa)。

(5)结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建***。

(6)设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

(7)应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

(8)维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

(9)采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。

(10)应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、能源电子、机械轻工等领域。

水水直混式换热机组

1、工作原理

该机组主要由混合罐、循环泵、回水加压泵、温控装置、控制仪表及控制柜等部分构成。本机组换热，制造成本低，节能效果显著，器主要特征在于一次高温水和低温二次水在混合罐中之直接混合换热，并充分利用一次水的压力，***大限度的降低二次水的循环水泵功率。机组有如下特点:水水直混式换热机组1、换热达100%。由于高低温水部分或全部进行充分混合，高低温回水无温差运行，且没有结垢存在的热阻，故换热机组达100%，远远高于板式和管壳式换热机组。

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腐蚀换热机组的类型有哪些

板式换热机组在使用中，常常会发生因为腐蚀而导致机组失效，无法完成换热的问题，只有了解了腐蚀的原因，才能更好的来解决问题，我们下面就从腐蚀的类型以及危害来认识下。

1、缝隙腐蚀：

由“闭塞电池腐蚀”作用引起的一种呈斑点状或***形的局部腐蚀。同点蚀的主要区别是腐蚀产生在金属零件的缝隙处，由于滞留介质的电化学不均匀性而导致的。例如， 密封垫片槽底或板式换热机组板片封闭流道的角孔垫片外侧处产生的腐蚀;

2、点蚀：

由“闭塞电池腐蚀”作用引起的一种局部腐蚀-使局部金属表面的钝化膜***，形成尺寸小于1mm的穿孔或蚀坑。例如，炽熔堆燃油锅炉生产厂，在不锈钢板片表面生锈或积垢(碳化物、二氧化硅垢层)处，因导热不良、介质的pH值减小产生的腐蚀;

3、晶间腐蚀：　　起源于金属表面并沿晶粒边界深入到内部的腐蚀，可导致晶粒间的结合力丧失，使材料的强度大大降低。例如，不锈钢在***温度范围 (400℃~600℃)内产生的腐蚀;　　4、应力腐蚀开裂：　　在静态拉伸应力与电化学介质共同作用下，由阴极溶解过程引起的金属局部腐蚀裂纹或断裂。例如，板式换热机组板片压制成型时将产生残余内应力，若与介质中的卤素离子(如Cl -、F -等离子)或H2S接触可能引起应力腐蚀开裂;　　5、均匀腐蚀：

接触介质的金属表面全部或大部分被腐蚀的现象。例如，板式换热机组板片选材不当，或使用期过长，超过了允许使用寿命;

6、其他腐蚀失效：

主要有lou点腐蚀、磨蚀 、微生物腐蚀等。例如，含有酸性物质的热蒸汽与冷的板片接触，可引起lou点腐蚀;板片的介质入口角孔处和导流区的流速过高，或流体中含有砂粒类颗粒物时，可导致磨蚀;海水中的藻类、***、原生物等，可导致板片的微生物腐蚀。

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换热机组产品优势

***化的设计

集热工机械、过程仪表、网络通讯、电气控制等设计于一体，可提供据不同用户对换热机组进行硬件和软件的优化设计，量身定做，以满足用户的不同工况要求。

质量更稳定

工业化生产，整机设计，整机生产，整机测试，并严格遵守ISO9001国际化质量体系，涵盖设计控制、采购控制、生产过程控制、成品检验以及产品安全控制等各个工艺环节，保证换热机组质量的稳定可靠。

性价比更高

结构紧凑，可大大节约机房面积和基建费用，出厂前已经严格检测，现场只需法兰连接，开机即可投入运行，减少现场安装工程费用，缩短工程建设周期。

运行管理更轻松

人性化的人机界面，操作管理方便。***成熟的控制系统，故障率低，维护量少，节能运行，可真正实现无人职守安全运行和远程监控。

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